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全自动反冲洗过滤器在钢厂水处理中的应用

  全自动反冲洗过滤器广泛应用于冶金、石油化工、电厂、造纸、汽车零部等行业。今天我们简单介绍自动反冲洗过滤器在钢厂水处理中的应用。

  行业现状

  钢铁业是国民经济的重要行业,是国家实力和工业发展水平的重要标志,它为机械、能源、化工、交通、建筑、航空航天、军事等各行各业提供所需的材料产品。钢铁业废水主要来源于生产工艺过程用水、设备与产品冷却水、烟气洗涤和场地冲洗等,但70%的废水还是源于冷却用水。“十三五”规划指标中要求全国万元GDP用水量和万元工业增加值用水量分别降低30%左右,这对于国家支柱产业,同时又是耗水大户的钢铁行业来说大力推广节水技术尤显重要。

自清洗过滤器

  钢铁行业用水点很多,例如:连铸二冷水、结晶器冷却水、连铸设备直接及间接冷却水、LF炉/RH炉NOD炉、氧枪、加热炉炉体、轧机设备冷却水、空压机、制氧机、高炉炉体、高炉炉顶摄像冷却水、TRT、球团、烧结等多个环节。如此多的水资源如果不进行回收利用的话,浪费严重。目前市面上水处理设备很多,其中比较有效的当属全自动反冲洗过滤器。

  自清洗简介

  全自动反冲洗过滤器用于过滤和拦截低粘度液体中的颗粒杂质。结构设计和自动清洁功能为用户带来了稳定可靠的操控性能,同时也大幅度削减了运行维护费用。节能,智能设计,全程自动化。

  过滤精度从25到3000微米,采用线隙式或超级编织网式不锈钢滤芯,同时保证了工艺介质中污染颗粒的高滤除率。

  工作原理

自清洗过滤器工作原理

  水由进水口进入过滤器,首先经过粗滤芯组件滤掉较大颗粒的杂质,然后到达细滤网,通过细滤网滤除细小颗粒的杂质后,清水由出水口排出。

  在过滤过程中,细滤网的内层杂质逐渐堆积,它的内外两侧就形成了一个压差。当这个压差达到预设值时,将开始自动清洗过程:排污阀打开,主管组件的水力马达室和水力缸释放压力并将水排出;水力马达室及吸污管内的压力大幅下降,由于负压作用,通过吸嘴吸取细滤网内壁的污物,由水力马达流入水力马达室,由排污阀排出,形成一个吸污过程。当水流经水力马达时,带动吸污管进行旋转,由水力缸活塞带动吸污管作轴向运动,吸污器组件通过轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。整个清洗过程将持续数十秒。排污阀在清洗结束时关闭,增加的水压会使水力缸活塞回到其初始位置,过滤器开始准备下一个冲洗周期。在清洗过程中,过滤机正常的过滤工作不间断。

  反冲洗能自动进行的原理:前面说过,反冲洗是靠液压阀打开和液压缸活塞的动作来实现的,而这些都是通过反冲洗控制器来控制的。反冲洗控制器根据从过滤器进、出口传过来的压差值能准确控制液压阀和液压缸,而控制器的动力来自于管线自身的压力。

自清洗过滤器应用

  自清洗过滤器特性:进行反冲洗时不间断供水,整个反冲洗是以吸嘴净滤网每一点这样的方式实现的。反冲洗时只是吸嘴与细滤网之间很小的局域压力发生变化,而收集器与液压缸的动作也不影响正常的供水。同时,在进行反冲洗时所消耗的水量很少,以流量为300m3/h.的过滤器为例:其反冲洗流量为35—40m3/h,反冲洗时间为7—15秒,反冲洗水量为80—160L.






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