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自清洗过滤器内部结构-自清洗过滤器设备

  全自动自清洗过滤器介绍及结构组成


  全自动自清洗过滤器是一种利用滤网直接拦截水中的杂质,去除水体悬浮物、颗粒物,降低浊度,净化水质,减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生,以净化水质及保护系统其他设备正常工作的精密设备。水由进水口进入全自动过滤器机体,由于智能化(PLC、PAC)设计,系统可自动识别杂质沉积程度,给排污阀信号自动排污。克服传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点,具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行自动清洗排污的功能,且清洗排污时系统不间断供水、无需旁路的特点,且清洗时间短,排污耗水量少。

自清洗过滤器

  技术指标:


  ①过滤流量:≤600m3/h;


  ②压力:≤4.0MPa;


  ③过滤精度:50um;


  ④噪声:≤60dB(A);


  ⑤配套电机功率:0.75~15KW


  全自动自清洗过滤器由驱动机构、控制管路(包括压差开关)、主管组件、滤芯组件、清洗机构、连接法兰等主要零部件组成。电控器、控制管路和排污阀构成过滤器的控制部分,从而实现自动清洗排污过程。


  过滤器常规产品使用不锈钢转刷,也可根据不同的使用条件(水温、水质),选用其它材质的转刷,其弹性钢刷的制作要求较高,弹性钢刷即要耐磨性、韧性高,并具有耐腐蚀性,并且可以采用双相钢、钛材等高强度耐腐蚀性超强的材料加工设计。滤芯是由“V”形即楔形的不锈钢丝和不锈钢支撑条组成的。滤芯的光滑面为过滤表面,缝隙为条形,便于金属刷清理表层污垢,使用寿命长;绝对的表层过滤;可清洗再生重复使用;结构强度高,可承受工作压力高,耐压差高


  楔型条与支撑条均为焊接,强度高,不会产生错位

自清洗过滤器设备

  全自动自清洗过滤器的清洗有两种控制方式:自动控制和手动控制。自动控制:自动控制有定时和压差两个方式。在过滤时间定时器上设定过滤时间,当过滤时间到,启动排污,排污时间由排污时间定时器设定;同时控制系统实时将系统压差与用户设定的压差相比较,当系统压差达到设定压差时,过滤器也进行清洗排污,排污时间由排污时间定时器设定;排污时间到,停止清洗,系统恢复至其初始状态,为下一个过滤工序作好准备。手动控制:将操作面板上的手动/自动选择开关拨到手动位置,过滤器进行排污。


  广泛适用于循环或非循环冷却水系统、热交换系统、中央空调系统、集中供暖系统、热水锅炉系统等,分别用来保护冷却设备、热交换装置、空调器、锅炉等。



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